礦山破碎機是很多行業(yè)都必不可少的環(huán)節設備（如冶金、礦山、建材、化工、陶瓷等）產(chǎn)品生產(chǎn)中不可缺少的工藝過(guò)程。由于物料的脆性和結構差異的不同，對于破碎機的選擇也各有不同?；趯Ξa(chǎn)品性能的考慮，破碎在環(huán)節上又分為粗碎、中碎、細碎等，相應地也制備出了各種方式的的破碎機設備。日常生產(chǎn)中，我們用到最多的破碎機有：鄂式破碎機、圓錐式破碎機、沖擊式破碎機（又稱(chēng)制砂機）、反擊式破碎機、錘式破碎機等?，F在市場(chǎng)上的破碎機設備眾多，選擇一個(gè)適合破碎機設備，不但能夠降低破碎時(shí)間，減少物料浪費，而且，對于破碎設備很多減緩耗損。

　　機械破碎的五種基本方式

　　擠壓破碎：物料主要通過(guò)兩個(gè)工作面之間緩慢增大的壓力作用而達到破碎效果。

　　劈裂破碎：該類(lèi)設備主要通過(guò)用一個(gè)尖棱和一個(gè)帶有尖棱的工作表面對礦石進(jìn)行擠壓作用，礦石將沿壓力作用線(xiàn)的方向劈裂而被破碎。

　　折斷破碎：大塊礦石受到彎曲作用而破碎至小塊。

　　研磨破碎：礦石與運動(dòng)的工作面之間存在相對運動(dòng)而受到一定的壓力和剪切作用，當剪切應力達到一定程度時(shí)，礦石就會(huì )被粉碎。

　　沖擊破碎：物料受到較大的沖擊力而被破碎。這種破碎方式效率高，破碎比大、能量消耗相對較少。

　　不同破碎設備優(yōu)缺點(diǎn)對比

　　選擇破碎機要考慮哪些因素？

　　破碎設備的合理選擇能夠幫助生產(chǎn)者們解決很多問(wèn)題，但在選擇破碎設備時(shí)，不能只考慮一種原因，而是要多方考慮。破碎設備主要受物料種類(lèi)和硬度、含水量、解理程度、進(jìn)出料粒度影響，另外施工現場(chǎng)和產(chǎn)量也要考慮。

　　1、物料種類(lèi)和硬度

　　物料種類(lèi)和硬度是選擇破碎機一個(gè)重要的原則，不同物料的硬度不盡相同，通常用莫氏硬度表示物料的堅硬程度。莫氏硬度分為10個(gè)級別，莫氏硬度數越大，其礦石就愈堅硬，破碎難度也就更大，反之亦然。

　　2、物料的含水量

　　物料含水量也會(huì )影響破碎機的選擇，當含水量過(guò)大時(shí)，細粒物料將因濕度增加而結團或粘在粗粒物料上，從而增加物料的粘性，降低了排礦速度，使生產(chǎn)率有所下降。嚴重時(shí)，甚至會(huì )造成排礦口的阻塞，影響到正常生產(chǎn)的進(jìn)行。

　　3、礦石的解理發(fā)達程度

　　礦石的解理發(fā)達程度也直接影響破碎機的生產(chǎn)率——礦石在破碎時(shí)，容易沿著(zhù)解理面破裂，因此破碎解理發(fā)達的礦石，破碎機的生產(chǎn)率相應的比破碎結構致密的礦石高得多。

　　4、進(jìn)出料粒度

　　進(jìn)出料粒度用來(lái)判斷所需破碎設備的型號和破碎級別。

　　如果破碎物料中粗粒（大干排礦口尺寸）的含量較高或者給礦最大塊與給礦寬度的比值較大時(shí)，破碎機需要實(shí)現的破碎比（破碎前物料的粒徑與破碎后物料的粒徑之比）大，所以生產(chǎn)率降低；破碎物料細粒（接近或小于排礦口尺寸）含量較多或者給礦最大塊與給礦寬度的比值較小時(shí)，則要實(shí)現的破碎比小，故其生產(chǎn)率相應的提高。

　　5、施工現場(chǎng)

　　施工現場(chǎng)場(chǎng)地面積大小也是人們選擇破碎機考慮的因素之一。另外破碎設備的安放位置等也影響了破碎機的選擇。

　　6、產(chǎn)量

　　產(chǎn)量多少也是決定破碎設備選型的重要指標，常規理解為產(chǎn)量要求越高則所需破碎設備規格越大，相應的投入和產(chǎn)出都會(huì )增加。

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